一、康明空調(diào)KM系列冷卻塔安裝注意事項

　　<一>環(huán)境選擇:

　　有良好的冷卻設(shè)備，還須安裝在適當(dāng)?shù)奈恢?，才能得到理想的冷卻效果，在選擇安裝位置時應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

　　(1)、避免安裝在防火通道或易反射音量的高墻旁，應(yīng)安裝在屋頂或空氣流通地方。

　　(2)、避免安裝在有熱源、灰塵或腐蝕性氣體的下風(fēng)道口，以確保冷卻塔的性能。

　　(3)、冷卻塔與平行建筑物之間應(yīng)保持一定距離(≥2.5米)與方向，以確保進(jìn)風(fēng)順暢和避免熱濕空氣進(jìn)入大廈的鮮風(fēng)系統(tǒng)(見下圖1)：

　　(4)、應(yīng)注意冷卻水管道布置、人員維護(hù)及其它必要的預(yù)留空間位置。

　　<二>安裝要領(lǐng):

　　(1)、確保基礎(chǔ)面水平、堅固，上下鐵框組合鋼構(gòu)件應(yīng)做到橫平豎直(除斜撐、斜承托外)，上下各框面要水平，從而確保塔整體的穩(wěn)定性及灑水的均勻程度。(見下圖2) (2)、循環(huán)出入水管應(yīng)向下為佳，而循環(huán)水泵應(yīng)低于塔身，以確保水泵運(yùn)作正常。(見下圖3) (3)、當(dāng)兩臺或兩臺以上獨(dú)立冷卻塔，共同使用一個循環(huán)水泵或總管時，應(yīng)在水缸處另配一平行連通管，以使各冷卻塔水位同高。水泵揚(yáng)程選擇也應(yīng)滿足工藝要求。

　　(4)、喉管大小選擇應(yīng)按照塔件的接管尺寸，在接駁處宜用避震喉連接并加相應(yīng)承托架以防止水泵及水管受長期震動或接管不吻合，使駁口纖維件破裂。

　　<三>基礎(chǔ)施工:

　　(1)、用戶按說明書或廠家提供的冷卻塔基礎(chǔ)圖紙在冷卻塔場地上做好規(guī)劃，不明確之處請與廠家或其經(jīng)銷商聯(lián)系。

　　(2)、水泥沙石按一定比例混合，做好鋼筋及鋼板預(yù)埋工作，預(yù)埋鋼板上表面與水泥基礎(chǔ)上表面應(yīng)在同一水平面上，預(yù)埋鋼筋上端與鋼板底焊接，鋼板上表面與冷卻塔下框腳柱焊接。冷卻塔安裝在高樓上，其基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋下端應(yīng)與相應(yīng)樓面鋼筋相連接。

　　(3)、冷卻塔基礎(chǔ)高度通常不得低于廠家提供尺寸，根據(jù)環(huán)境通風(fēng)、多臺組合及走管需要可適當(dāng)加高基礎(chǔ)，但務(wù)必確保整個冷卻塔基礎(chǔ)上表面及鋼板上表面在同一水平面上，誤差小于±2mm。

　　(4)、用戶所提供冷卻塔基礎(chǔ)不符合尺寸要求或未焊鋼板，安裝工程人員可以暫停施工。

　　<四>現(xiàn)場擺放:

　　現(xiàn)場冷卻塔部件的正確擺放對其安裝質(zhì)量、部件保護(hù)、及安裝人員素質(zhì)形象乃至人身安全至關(guān)重要，必須予以高度重視。具體規(guī)則及注意事項如下：

　　(1)、擺放集中、合理、整齊有序;禁止重物壓纖維件及防止變形。

　　(3)、膠片應(yīng)做好防曬、防火及防灰塵措施。

　　(4)、安裝人員離開現(xiàn)場，如無人看守，需與用戶做好貴重配件及工具的托管手續(xù)。

　　(5)、為防臺風(fēng)務(wù)必做好纖維件及膠片的捆扎和防護(hù)措施。

　　二、安裝程序擇要

　　<一> 基礎(chǔ)：

　　參閱“康明空調(diào)冷卻塔KM系列說明書”內(nèi)頁，或按康明空調(diào)生產(chǎn)廠家所給基礎(chǔ)尺寸圖，預(yù)先完成基礎(chǔ)，同時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1.選擇適當(dāng)?shù)奈恢?見環(huán)境選擇)。

　　2.水泥、砂石按一定比例混合，確?；A(chǔ)堅固，必要時可參考冷卻塔運(yùn)行重量及安全系數(shù)，較核安裝地基承載能力。

　　3.預(yù)埋鋼板(不是全部都一樣)與水泥基礎(chǔ)上表面應(yīng)在同一水平面上。

　　4.基礎(chǔ)高度也可由用戶根據(jù)實(shí)際情況自定，用戶也可用鋼框結(jié)構(gòu)做冷卻塔安裝基礎(chǔ)，有關(guān)尺寸仍按圖示。

　　5.在安裝過程中，要有嚴(yán)格的防火制度和用電安全措施，以確保施工作業(yè)安全。

　　<二> 零件箱(G1)：

　　貨到時請先打開“安裝保養(yǎng)維護(hù)手冊”，先按其“送貨單”點(diǎn)收所有冷卻塔構(gòu)件，必要時可參對"結(jié)構(gòu)安裝圖"，其中對運(yùn)輸過程中變形的鋼構(gòu)件需進(jìn)行較正，對破壞防腐層的還須進(jìn)行修補(bǔ)，對嚴(yán)重?fù)p壞或無法修補(bǔ)的可予以更換。

　　<三> 安裝程序：

　　請先結(jié)合安裝要領(lǐng)及結(jié)構(gòu)安裝圖，閱讀并理解所有安裝程序后才開始安裝。

　　(A)下框組合

　　1.先從鋼構(gòu)件中選出全部標(biāo)有A為首的鐵件(其余則為上框組合、電機(jī)架組合鐵構(gòu)件以及梯等)。

　　2.在基礎(chǔ)上先完成外框部分，要確保框面水平，各槽柱豎直且腳板盡可能位于對應(yīng)基礎(chǔ)鋼板中央。為方便起見,可在安裝地面上先將各腳柱與相應(yīng)框面角鐵相接，然后將各連接件豎直，把相應(yīng)角鐵連接好。 3.完成水盆、水缸承托槽(內(nèi)框)的連接后，確定水盆水缸承托槽的高度，并確?？蛎?水平，收緊所有螺絲。

　　(B)水盆、水缸：

　　1.依次放入水缸、水盆，使水缸底位于中間基礎(chǔ)上，水缸、水盆螺栓孔盡可能與下框相應(yīng)螺栓孔對準(zhǔn)。然后，穿進(jìn)螺栓及墊片，擰上螺母，對稱擰牢擰緊。(注：關(guān)于水缸開管所在位置應(yīng)先與用戶負(fù)責(zé)人確認(rèn)，必要時須書面確認(rèn))。

　　2.進(jìn)行水缸、水盆搭接縫纖維防漏處理。

　　(C)上框組合：

　　1.裝上內(nèi)外框各槽柱，使它們盡可能豎直，各槽柱底腳與水盆之間要加防漏膠墊，一開始螺絲不必擰太緊。

　　2.裝入上框，使上框面水平，仔細(xì)調(diào)較，各直立槽柱豎直，左右成線后擰緊螺絲。

　　3.對上框槽柱與水盆連接部分周圍，進(jìn)行清掃、干燥和纖維防漏處理。

　　4.在隔層裝入相應(yīng)的隔板檔鐵，完成上框斜撐的連接。

　　(D)上框外圍組合：

　　1.風(fēng)筒按順序連接好，使其風(fēng)扇口內(nèi)壁在各等高水平面上均成正圓。將下端頸口(較大的一端)放在上框上，對準(zhǔn)相應(yīng)螺栓孔。穿入螺栓及墊片，擰上螺母，對稱擰牢擰緊。

　　2.在已裝好的上框頂及四側(cè)依次裝入風(fēng)筒、灑水盆、入風(fēng)百葉，中間圍板及側(cè)邊圍板，安裝時先用弓鉗把它們夾住(必要時還須墊入木板)，使上下板搭接碰接自然(搭接寬度不少于50mm)，板筋橫平豎直，上下左右成直線。在所有預(yù)鉆螺栓孔與上框組合對應(yīng)螺栓孔盡可能對準(zhǔn)后，穿入螺絲、墊片及螺母，對稱擰牢擰緊。

　　3.完成布水器、蓋板及梯的安裝，梯上端兩腳板應(yīng)分別壓在中間圍板及側(cè)邊圍板上，調(diào)整灑水盆蓋板護(hù)鐵的高度使其水平放于蓋板之上，然后用螺絲聯(lián)接于彎梯上，蓋板在開機(jī)運(yùn)行前須打適當(dāng)數(shù)量的排氣孔。

　　(E)電機(jī)、風(fēng)扇組合：

　　1 .把中心架、支架、電機(jī)架連接好，構(gòu)成電機(jī)架組合。放入風(fēng)筒內(nèi)側(cè)中間頸口處。電機(jī)架宜靠近梯一側(cè)，先將電機(jī)架組合用弓鉗臨時固定(待第4、5項完成后再鉆孔穿螺絲固定)。

　　2.在中心架上裝入風(fēng)扇接駁器，取掉接駁器下端軸上的塑膠套或膠紙，在軸面上加防銹油。風(fēng)扇由維修門處拿入，由下向上將風(fēng)扇芯套入軸內(nèi)，然后收緊接駁器下端軸絲母，扇葉所刻號碼確保與扇芯相同。且確保風(fēng)扇角度一致(可依據(jù)廠家提供刻度中線或角度尺測量角度)。

　　3.仔細(xì)調(diào)較電機(jī)架組合的位置，使風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動不摩擦風(fēng)筒內(nèi)壁，且與之距離相等。

　　4.裝上電機(jī)(接線盒宜靠近梯一側(cè))安上皮帶，用移動螺絲調(diào)較好皮帶拉力及松緊程度。

　　5.風(fēng)帽按順序連接好后裝入風(fēng)筒上，用螺絲固定(有風(fēng)帽時)。

　　6.放入風(fēng)扇保護(hù)網(wǎng)，用螺絲固定于電機(jī)架上。

　　(F)膠片：

　　1.膠片在現(xiàn)場穿掛安裝，方法請仔細(xì)參照膠片安裝示意圖，并嚴(yán)格按其要求及數(shù)量安裝。如有疑問需致電公司技術(shù)部，否則因膠片安裝不當(dāng)造成飛水、散熱不良等現(xiàn)象，給客戶及公司造成損失的，公司將追究安裝人員的責(zé)任，并要其承擔(dān)損失!

　　2.在水盆邊位內(nèi)壁及膠片承托管上按氣流方向及膠片形狀放入相應(yīng)的A、B膠片塊、確保膠片塊端面成蜂窩孔且紋路開口向上。使各膠片塊間隙均勻，不宜在組裝塊之間填充散片。

　　3.安妥膠片后，在其內(nèi)側(cè)安裝上拉力支及擋水板，拉力支務(wù)必收緊，以起到固定鋼架的作用。

　　(G)配件纖維防漏：

　　1.完成所有喉管連接，要確保安裝牢固不漏水，浮波組合及滿水喉的安裝要符合要求(滿水位低于上框外框槽柱腳板10mm，而浮波截止水位應(yīng)低于滿水位25mm)。

　　2.所有螺絲連接需加鍍鋅墊片，水盆與上框各槽柱的連接還需加防漏膠墊。在調(diào)校中需先擰松螺絲，調(diào)校妥當(dāng)后才對稱擰牢擰緊。

　　3.對冷卻塔全部循環(huán)水道及入風(fēng)通道進(jìn)行徹底清洗(包括布水器、灑水盆、散熱膠片、水盆、水缸、過濾網(wǎng)、出入水管、入風(fēng)百葉等)。

　　4.上框支柱與水盆連接處需進(jìn)行特別防漏,此處螺絲孔需用膠水與滑石粉混合物填滿, 每個支柱與水盆連接螺絲孔膠水用量為0.05公斤, 滑石粉用量為0.1公斤。

　　備注:

　　<一>、起動前檢查：

　　(1)、冷卻塔所有螺絲是否收緊。

　　(2)、冷卻塔所有循環(huán)水道及入風(fēng)通道是否清除干凈，有無雜物。

　　(3)、散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否暢順，與風(fēng)筒內(nèi)壁圓周相距是否均等。

　　(4)、測試三相來源電流是否與電機(jī)牌標(biāo)示配合。電機(jī)接線方法("Y"或"△")是否按標(biāo)示連接，接線后是否裝好接線盒。

　　(5)、水塔電機(jī)電路是否設(shè)有過載運(yùn)行保護(hù)和缺相運(yùn)行保護(hù)。

　　(6)、皮帶組合是否安裝正確及矯正。

　　(7)、水盆、水缸各搭接縫防漏處理是否適當(dāng)，有無漏水。

　　(8)、開啟浮波補(bǔ)充水閘制，將水盆及喉管完全注滿直至浮波截止，而截止水位應(yīng)約低于滿水喉25mm。

　　<二>、開機(jī)后即時檢查：

　　(1)、風(fēng)扇是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)而風(fēng)向由下向上。

　　(2)、風(fēng)筒兩側(cè)灑水盆水面是否都與底面平行，且水位在同一高度。

　　(3)、間歇開動水泵，使循環(huán)水管內(nèi)的空氣完全排出以避免灑水有斷續(xù)現(xiàn)象。

　　(4)、浮波補(bǔ)充水操作是否符合要求。

　　(5)、調(diào)校水塔之標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行水量。

　　<三>、運(yùn)行與維護(hù)：

　　(1)、要經(jīng)常保持冷卻塔清潔，以確保循環(huán)水道及入風(fēng)通道暢順。

　　(2)、冷卻塔水溫超過58.5℃時應(yīng)停止使用，除非選用的是耐高溫塔。

　　(3)、定期檢查冷卻塔淋水填料，出入水管法蘭，如有損壞需及時更換定期清除污垢和生物粘泥，必要時可進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定和殺菌除藻處理，水質(zhì)應(yīng)符合工業(yè)循環(huán)水處理設(shè)計規(guī)范(GBJ50-80)的有關(guān)要求。

　　(4)、當(dāng)風(fēng)機(jī)初次運(yùn)行300小時后，應(yīng)對風(fēng)扇接駁器及運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行清洗檢查，更換新油。每半年需徹底清洗及更換潤滑油。但切勿將不同潤滑油混合使用。

　　(5)、水塔運(yùn)行時，應(yīng)有專人管理。要經(jīng)常注意電流、水溫變化，注意有無不正常的聲音，如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，檢查修理。

　　三: 水缸水盆搭接縫纖維防漏處理說明

　　一、廠方供給物料：

　　1、樹　脂─軟化纖維氈之化學(xué)藥品，與制成品同色。

　　2、纖維氈─寬度有125、150毫米兩種，白色。

　　3、催干劑─MEKP，無色強(qiáng)力危險化學(xué)品，如海關(guān)或運(yùn)輸公司拒辦或拒載，客方須在當(dāng)?shù)刈孕匈徺I。

　　二、施工人員需備用品：

　　1、塑料容器─全新、寬口及有手柄為合，如膠水殼。

　　2、手　　掃─全新、約50-60毫米寬為合。

　　3、玻璃量器─有立方厘米(cc)或毫升(ml)指示為適。

　　4、刷　　把─全新，清洗水盆、水缸所用。

　　三、施工程序：(參見纖維防漏示意圖)

　　1、KM系列安裝保險手冊先帶上手套，用刷把清洗水盆水缸內(nèi)的雜物如螺絲、螺母或膠片碎屑等，如有油漬則須用溶劑先清洗;水盆水缸內(nèi)壁特別是各搭接縫周圍(如圖1陰影所示)必須確保清潔、干燥沒有水氣。

　　2、將塑料容器(下稱水殼)盛載適量樹脂(比如2公斤，見圖2)。

　　3、小心將相應(yīng)量催干劑加進(jìn)已盛樹脂的水殼內(nèi)(見圖3)，樹脂及催干劑混和比例見下面第五項)。

　　4、用手掃將兩種化學(xué)品小心充分混合(已混合好的化學(xué)藥品下稱混合膠漿)。

　　5、用手掃將混合膠漿涂在水盆與水缸或水盆與水盆的搭接縫周圍150mm的范圍內(nèi)(務(wù)必覆蓋搭接縫及螺栓，見圖4)，但每次中只能涂一條縫)。

　　6、KM系列安裝保險手冊將125mm寬之纖維氈放在已涂混合膠漿的搭接縫(見圖5)，再用手掃將混合膠漿均勻地涂在纖維氈上不停壓服，以完全軟化纖維氈并使其間的空氣徹底排走出首層(見圖6)。

　　7、再將150寬之纖維氈重復(fù)第6項操作為第二層及第三層。

　　8、在其它搭接縫上重復(fù)第5-7項操作，直至完全處理完為止。

　　四、備注：

　　1、催干劑為強(qiáng)力危險化學(xué)藥品，不可放在太陽直接曬到的地方，應(yīng)遠(yuǎn)離火種，不可與皮膚直接接觸。

　　2、不可將所提供的膠漿全部混合待用，應(yīng)完成第一殼才混合第二殼，依次類推。

　　3、不可將防漏程序同時在各搭接縫上進(jìn)行，應(yīng)完成第一縫再處理第二縫而依此類推。

　　4、當(dāng)水盆、水缸內(nèi)壁有水氣或下雨時，不應(yīng)進(jìn)行防漏處理。

　　五、樹脂之混合比例：

　　KM系列安裝保險手冊在攝氏30度時每公斤(kg)樹脂配合10立方厘米(cc)催干劑，如天氣較熱，催干劑量應(yīng)較少些;但在較冷時，催干劑應(yīng)較多些。在干燥地區(qū)催干劑用量應(yīng)適當(dāng)少些;在潮濕地區(qū)則可適當(dāng)多些。

　　四：康明空調(diào)KM系列冷卻塔保養(yǎng)及維修說明細(xì)則

　　KM系列安裝保險手冊冷卻塔安裝完畢后，請注意以下事項：

　　<一>安裝水管要領(lǐng)：

　　為了保證冷卻塔進(jìn)出水平衡及灑水均勻，除進(jìn)水總管、出水總管要加控制閥門外，進(jìn)水各分管以及各布水器之間都應(yīng)加配控制閥門，進(jìn)水總管不宜高于進(jìn)水口，除非另加裝電動閥。

　　<二>水量、水質(zhì)要求：

　　1、進(jìn)塔水量為設(shè)計水流量的85%～105%。

　　2、進(jìn)塔水質(zhì)總固體不超過5000mg/L，含油(包括焦油)不超過10mg/L，不含有直徑大于5mm的機(jī)械性雜質(zhì)。

　　3、為了防止污垢及生物粘泥，應(yīng)定期檢查冷卻塔淋水填料，出入水法蘭，如有損壞需及時更換，必要時可進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定和殺菌處理。為了保證水質(zhì)，有條件用戶可使用靜電或電子水處理器(如北京恩菲牌等)。

　　<三>清洗保養(yǎng)：

　　1、殼身：玻璃纖維殼身不需外加油漆，只須用水和清潔劑便能回復(fù)光亮。

　　2、水盆：水盆清洗時，先關(guān)上進(jìn)水管閥門、補(bǔ)水閥，開啟排水口放出水盆內(nèi)所有余水，便可用刷將水盆污垢刷除，并同時沖洗過濾網(wǎng)，水質(zhì)不好時需根據(jù)需要多排放多清洗幾次 3、散熱膠片：須有正當(dāng)水質(zhì)處理(可與水質(zhì)處理公司聯(lián)系)并定期清洗水盆及灑水系統(tǒng)，則可避免污垢或水中沉淀雜質(zhì)淤塞膠片，而維修時應(yīng)用較大面積之木板安放施工，可避免膠片表面受損壞。

　　<四>測試及調(diào)較

　　1、皮帶減速器：

　　電機(jī)及風(fēng)扇接駁器安放適當(dāng)位置后，先用長直尺檢查兩者的皮帶盤是否在同一直線上，而電機(jī)越近風(fēng)扇接駁器，則皮帶越松動，可方便安裝及拆卸，當(dāng)皮帶安裝后，必須調(diào)較松緊撐力縲絲把電機(jī)與風(fēng)扇接駁器的距離撐遠(yuǎn)，皮帶便自動拉緊，再用手檢查皮帶拉力是否合適，便可收緊移位螺絲，固定電機(jī)。新皮帶開動后一至兩天應(yīng)再次檢查及調(diào)較拉力，而皮帶損壞必須全套更換及切勿將新舊共用。

　　五：康明空調(diào)KM系列冷卻塔故障及維護(hù)對策：

　　附錄、KM系列塔定期檢查與保養(yǎng)建議

　　D-每天 W-每星期 M-每月 Q-每季 S-每半年 Y-每年 R-當(dāng)有需要

　　注意:

　　1. KM系列安裝保險手冊冷卻塔安裝位置應(yīng)與大廈建筑物保持一定距離及方向,以避免熱風(fēng)進(jìn)入大廈的鮮風(fēng)系統(tǒng)。

　　2. 使用者應(yīng)有責(zé)任雇用專業(yè)的水質(zhì)處理公司作定期水質(zhì)處理，以避免細(xì)菌滋生。

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